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密封储油腔内且位于弹性薄片的下方设有支撑柱；支撑柱与三角凸块的所在位置相对应；弹性薄片的悬空端支撑于支撑柱上，使弹性薄片封闭隔离在条形输送通道和密封储油腔之间；条形输送通道、密封储油腔、收缩通道以及导油槽均位于两个套筒之间，且同时位于两个套筒的两条外公切线之间。精密滚子链条A.B系列。从材质上分：这种链条又分锰钢链条（俗称铁链条）；不锈钢201链条，不锈钢304链条，不锈钢316链条
在安装折板上设有腰形安装孔。其有益效果是：采用在密封储油腔内存储润滑油，从而通过条形输送通道、收缩通道以及导油槽对内链板和外链板的链接处进行润滑，不仅不会造成润滑油的浪费，而且无需人工经常性润滑，有效延长了链条的使用寿命；

两个导向座为槽口相对布置的两个槽钢结构，框架导轨为两个上下平行布置在槽钢结构侧壁上的导向条。

双外链板的套筒滚子链与传统结构相同规格的套筒滚子链相比通过对内外链板动力传动的再分配，减缓链条的连接磨损，显著提高了套筒滚子链的负载能，延长了使用寿命，进而降低了使用成本

支撑平台与底板之间设有调节支脚。输送滑轨和链传动机构的外围设有炉体。有益效果与现有技术相比，涂装生产线的垂直链输送系统的有益效果如下：涂装生产线的垂直链输送系统，结构设计合理，通过竖直布置的链传动机构拖动输送台车移动，力矩传动稳定，台车滑行平稳，输送快速，而且适应性好；设置有张紧机构将环形链条

拉紧，保证环形链条中因导轨延伸方向的变化且发生变形时，使环形链条与链轮保持齿合。

自动涂装设备的输送链结构，包括有链条1，链条上设有辅助链条移动的导轮2，导轮是由滚珠轴承的外圈变异获得；导轮的周面上具有凹设的凹槽，凹槽呈V形，其形状与行走轨道匹配，恰好使凹槽啮合行走轨道上，顺着行走轨道行走。双节距链条是在A系列精密滚子链条的基础上衍生出来的两种链条：小滚子输送链条、大滚子输送链条，就是在（08B）.（10A）.(12A).(16A）.（20A）.（32A）.等等的基础乘以2成了双节距链条的节距。

链条为空心链条，链条的侧边固连有与链条之外链板垂直的承载支脚，承载支脚通过销轴连接滚珠轴承，导轮与滚珠轴承的外圈为一体而达成安装。

由于起浮踵趾面的背踵面与圆盘贴不实，上斩刀与活动盖板起浮部分反复作用磨损，使盖板锐度下降加快，反复接针还会造成盖板底布变大、乱针增多使自由分梳质量下降，车间温湿度稍有动盖板花将剥取困难。

套筒滚子链链条由内链板、外链板、套筒、销轴、滚子组成单列或多列，外链板固定在销轴上

由于踵面起浮严重，使上斩刀片正常隔距下磨损加快，为防止上斩刀片磨损，往往将隔距调整过大(正常时上斩刀与盖板隔距为

0.79mm），又易引起盖板花剥取不正常，促使挂花、返花等引起产品质量的不稳定。